塑料造粒機從投入生產(chǎn)工作那一天開始,就要承受各種動力載荷。各零件由于工作傳動磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響,工作一段時間后,其設備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。對設備進行維護保養(yǎng),使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長時間內(nèi)保持在正常狀態(tài),以提高經(jīng)濟效益。
塑料造粒機的正確清理步驟:
1、斷掉塑料造粒機的所有電源。
2、對塑料造粒機進行抽真空處理。反復幾次,直至腔內(nèi)含氯乙烯達標;然后把鼓風機的風管放人腔內(nèi)進行通風。
3、關閉塑料造粒機上相關閥門(氮氣閥、單體氣回收閥、單體進料閥、分散劑加料閥、無離子水加料閥、調(diào)節(jié)劑加料閥等),斷開進料口自動開關閥的氣源。
4、在清理的操作全過程中,應在旁認真監(jiān)護,及時傳遞工具,確保人員的安全,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時協(xié)助處理。
5、需要穿戴好勞動防護用品,帶特殊的防毒面具;人員應認真。遇特殊情況應及時聯(lián)系相關人員。
6、清理完成后應采用高壓水排凈釜內(nèi)的粘料,將電器部分復位,并通知聚合系統(tǒng),清理完畢。
以上就是關于塑料造粒機清理的步驟,正確清理塑料造粒機,不但可以保障其下一次正常使用,還可以延長其使用壽命,降低故障率。